Qu’est-ce que le tissu non tissé ? Définition, exemples et comparaisons tissées

Qu'est-ce que Tissu non tissé ?

Le tissu non tissé est une feuille ou une bande de fibres liées entre elles par des processus mécaniques, thermiques ou chimiques, sans aucun tissage ni tricot. Plutôt que d'entrelacer des fils sur un métier à tisser, les fabricants déposent les fibres dans un tapis, puis les fusionnent, les aiguilletent ou les lient en une feuille cohérente. Le résultat est un matériau qui fonctionne comme un textile mais qui est produit selon un processus de fabrication totalement différent.

La définition formelle utilisée par l'association industrielle INDA décrit les tissus non tissés comme structures en feuilles ou en bandes liées entre elles par des fibres ou des filaments enchevêtrés, par divers moyens mécaniques, thermiques ou chimiques — excluant explicitement les matériaux fabriqués par tissage, tricotage, tuftage ou couture avec des fils ou des filaments. Cela distingue les non-tissés de toutes les méthodes de fabrication textile conventionnelles.

Les tissus non tissés peuvent être fabriqués à partir de fibres naturelles telles que le coton, la laine ou le jute, de polymères synthétiques tels que le polypropylène, le polyester et le nylon, ou de mélanges des deux. Le type de fibre spécifique, la méthode de liaison et le poids du tissu déterminent la résistance, la perméabilité, la douceur, la durabilité et le coût du matériau fini, offrant ainsi aux fabricants un contrôle précis sur les performances pour chaque application prévue.

Comment est fabriqué le tissu non tissé

La production de non-tissés comporte deux étapes principales : la formation de la bande (dépose des fibres) et le collage (les maintenir ensemble). Différentes combinaisons de ces étapes produisent des matériaux aux propriétés très différentes.

Méthodes de création de sites Web

• Pose à sec : Les fibres discontinues sont cardées (peignées) pour former une bande et disposées en parallèle ou de manière aléatoire. Il s’agit de la méthode la plus courante pour les applications absorbantes et douces.
• Filé-bond : Les filaments continus sont extrudés directement à partir du polymère fondu, étirés et déposés sur une bande transporteuse sous forme de bande aléatoire avant d'être liés. Le polypropylène spunbond est l'un des non-tissés les plus produits au monde.
• Soufflé par fusion : Le polymère est extrudé à travers des buses très fines à l’aide d’air chaud à haute vitesse, produisant des microfibres extrêmement fines qui forment une toile dense et peu perméable. Les couches fondues constituent le noyau de filtration des masques chirurgicaux et des respirateurs N95.
• Pose humide : Les fibres sont en suspension dans l'eau et déposées sur un tamis mobile, semblable à la fabrication du papier. Les non-tissés Wetlaid sont utilisés dans la filtration, les lingettes et les papiers spéciaux.

Méthodes de liaison

• Poinçonnage à l'aiguille : Les aiguilles barbelées enchevêtrent mécaniquement les fibres en perçant la bande à plusieurs reprises. Produit des tissus durables et épais utilisés dans les géotextiles, les sous-tapis et les feutres industriels.
• Liaison thermique : La chaleur est appliquée pour faire fondre les fibres thermoplastiques dans la bande, les fusionnant aux points de contact. Le calandrage (rouleaux chauds) et le collage par air sont les deux principaux procédés thermiques.
• Liaison chimique : Un liant (latex, acrylique ou autre adhésif) est appliqué sur la bande et durci. Commun dans les lingettes, les doublures et les médias filtrants.
• Hydroenchevêtrement (spunlace) : Des jets d’eau à haute pression enchevêtrent les fibres sans aucun liant ni chaleur. Produit des tissus doux et drapables utilisés dans les lingettes et les applications médicales.

Exemples et applications de tissus non tissés

Les matériaux non tissés se trouvent dans presque toutes les industries. De nombreux produits du quotidien sont fabriqués à partir de non-tissés sans que l’utilisateur final ne s’en rende compte.

• Médical et hygiène : Les blouses chirurgicales, les champs, les masques faciaux, les respirateurs N95, les pansements et les feuilles supérieures des couches jetables et des serviettes hygiéniques sont tous fabriqués à partir de tissus non tissés. La combinaison de performances de barrière, de douceur et de rentabilité à usage unique rend les non-tissés idéaux pour les applications médicales.
• Sacs de courses réutilisables : Les « sacs non tissés » vendus dans les caisses des supermarchés du monde entier sont généralement fabriqués à partir de polypropylène filé-lié, un matériau léger et sans couture qui peut être thermosoudé pour former des sacs sans couture.
• Géotextiles et toiles paysagères : Le polypropylène et le polyester non tissés sont utilisés sous les routes, les voies ferrées et les remblais pour la stabilisation et le drainage des sols, ainsi que dans les jardins comme couvre-sol pour supprimer les mauvaises herbes.
• Filtration : Les filtres à air CVC, les filtres d'habitacle automobile, les filtres à huile et les cartouches de filtration d'eau reposent tous sur des supports non tissés pour la capture des particules.
• Entoilages de vêtements : La couche de renforcement à l’intérieur des cols de chemise, des ceintures et des revers de veste est presque toujours une interface non tissée fusionnée au tissu extérieur par la chaleur.
• Lingettes : Les lingettes humides, les lingettes pour bébé, les lingettes nettoyantes ménagères et les serviettes d'atelier industriel sont fabriquées à partir de non-tissés hydro-emmêlés (spunlace), souvent dans des mélanges de polyester et de viscose.
• Construction et isolation : Les enveloppes de maison (telles que Tyvek), les sous-couches de toiture et les revêtements d'isolation acoustique sont des produits non tissés conçus pour la gestion de l'humidité et la protection structurelle.
• Automobile : Les doublures de coffre, les garnitures de pavillon, les inserts de panneaux de porte et les couches antibruit sous les tapis des véhicules sont généralement produits à partir de non-tissés aiguilletés ou liés thermiquement.

Tissu non tissé ou tissé : différences fondamentales

Les tissus tissés sont produits en entrelaçant deux ensembles de fils – chaîne (dans le sens de la longueur) et trame (dans le sens transversal) – à angle droit sur un métier à tisser. Cette structure entrelacée confère aux tissus tissés leur résistance caractéristique selon les deux axes, leur résistance à l'étirement dans le sens du tissage et leur tendance à s'effilocher à la coupe. Les tissus non tissés n'ont aucune structure de fil ; leurs fibres sont liées selon un arrangement plus ou moins aléatoire, ce qui produit un ensemble distinct de propriétés.

Interface tissée ou non tissée

L'entoilage est un matériau de support appliqué au tissu du vêtement pour ajouter de la structure, du corps ou de la rigidité. Il est utilisé dans les cols de chemises, les poignets, les ceintures, les devants de vestes, les panneaux de sacs et partout où un tissu doit conserver sa forme. Les entoilages tissés et non tissés sont largement disponibles, et le choix entre eux affecte le comportement du vêtement fini.

Interface tissée a des lignes de grain, comme tout autre tissu tissé. Il doit être coupé dans le même sens que le tissu extérieur pour éviter toute traction ou déformation. Il s'étire légèrement en biais, se comporte de manière prévisible sous contrainte et tend à produire un résultat plus adapté et structuré. C'est le choix préféré pour les vêtements haut de gamme, les vestes sur mesure et les applications où l'entoilage sera soumis à des contraintes mécaniques régulières.

Entoilage non tissé n'a pas de sens de grain — il peut être coupé à n'importe quel angle sans affecter son comportement, ce qui simplifie la disposition et réduit les déchets de tissu. Il ne s’effiloche pas une fois coupé et est généralement moins cher. Cependant, l'entoilage non tissé a tendance à être plus rigide et moins drapable qu'un entoilage tissé de même poids, et il peut se fissurer ou se décomposer plus rapidement en cas de lavages répétés. Il convient parfaitement aux projets d'artisanat, à la fabrication de sacs et aux applications où la facilité d'utilisation compte plus que la longévité ou le drapé.

Les deux types sont disponibles en versions à coudre et à thermocoller. L'entoilage non tissé fusible est l'un des matériaux artisanaux les plus courants au monde, vendu dans presque tous les magasins de tissus et de loisirs sous des marques telles que Pellon.

Tissu paysager tissé ou non tissé

Le tissu paysager – également appelé barrière contre les mauvaises herbes ou tissu couvre-sol – est disponible en versions tissée et non tissée, et la différence a des implications pratiques significatives pour le jardin et l'agriculture.

Tissu paysager tissé est fabriqué à partir de fils de polypropylène ou de polyester tissés dans une structure en forme de grille. Le tissage ouvert crée des pores définis qui permettent à l'eau et à l'air de passer librement tout en empêchant la lumière d'atteindre les graines de mauvaises herbes en dessous. Le tissu géotextile tissé est plus durable, résiste à la perforation et à la déchirure et résiste mieux au paillis épais, à la circulation piétonnière ou au gravier. C'est le choix privilégié pour les allées, les sentiers, autour des arbustes établis et les projets d'aménagement paysager commerciaux où la longévité est une priorité.

Tissu paysager non tissé est du polypropylène aiguilleté ou filé-lié avec une texture semblable à du feutre. Ses pores sont très fins et répartis de manière aléatoire. Le tissu paysager non tissé est plus doux et plus facile à couper et à installer, mais sa taille de pores plus petite signifie qu'il est plus susceptible de s'obstruer avec de fines particules de sol au fil du temps, réduisant finalement la perméabilité à l'eau. Il est mieux adapté aux applications légères telles que la couverture des plates-bandes de légumes, les couvertures de rangées ou le contrôle temporaire de l'érosion.

Pour la plupart des installations d'aménagement paysager permanentes où la toile sera recouverte de paillis ou de roches et laissée en place pendant plusieurs années, le tissu paysager tissé est généralement le choix le plus pratique à long terme . Le tissu non tissé fonctionne bien pour les applications saisonnières ou annuelles où le remplacement du tissu est prévu.

Sacs tissés ou non tissés

Les sacs à provisions réutilisables vendus aux caisses des épiceries sont disponibles en versions tissées et non tissées, et même s'ils peuvent sembler similaires à première vue, ils diffèrent par leur construction, leur durabilité, leur toucher et leur profil environnemental.

Sacs non tissés – le type le plus courant – sont fabriqués à partir de polypropylène filé-lié. Le tissu est découpé en panneaux et assemblés par thermoscellage ou soudage par ultrasons plutôt que par couture, ce qui maintient les coûts de fabrication à un niveau très bas. Ils sont légers, résistants à l’eau et conservent bien leur forme. La principale limitation est la durabilité : la structure des fibres liées est vulnérable à la déchirure si elle est surchargée ou soumise à des contraintes répétées au niveau des points de tension comme les poignées et les coutures. La plupart des sacs en polypropylène non tissé sont conçus pour 20 à 30 utilisations dans des conditions normales, bien que les versions bien conçues puissent durer beaucoup plus longtemps.

Sacs tissés - généralement fabriqués à partir de polypropylène tissé, de toile de coton ou de jute - ont une structure textile conventionnelle avec des fils entrelacés. Ils sont généralement plus solides, plus flexibles et plus résistants à la déchirure sous charge. Les sacs en polypropylène tissé offrent en particulier une excellente capacité de charge et une excellente résistance aux intempéries à faible coût, tandis que les sacs en coton et en jute sont préférés lorsqu'un aspect naturel et haut de gamme est souhaité. Les sacs tissés sont généralement cousus plutôt que soudés, ce qui augmente les coûts de production mais améliore la résistance des coutures.

Du point de vue de la durabilité, une étude de 2011 de l'Agence britannique pour l'environnement a révélé qu'un sac en polypropylène non tissé doit être réutilisé au moins 11 fois pour compenser l'impact environnemental d'un sac plastique à usage unique. Un sac en coton nécessite beaucoup plus de réutilisations – plus de 100 – en raison de l’intensité des ressources liées à la culture du coton. Les sacs en polypropylène non tissé, utilisés de manière constante, font partie des options de sacs réutilisables les plus écologiques disponibles.