Tissu non tissé : comment il est fabriqué, types et propriétés clés

Qu'est-ce qu'un tissu non tissé

Le tissu non tissé est un matériau en feuille fabriqué en liant ou en imbriquant directement des fibres ensemble, sans les tisser ou les tricoter dans une structure traditionnelle à base de fils . Les fibres sont disposées dans une bande puis liées par des moyens mécaniques, thermiques ou chimiques, produisant un matériau semblable à un tissu au cours d'un processus de production unique et continu plutôt que par le processus en plusieurs étapes consistant à filer le fil, puis à le tisser ou à le tricoter.

Cette approche de fabrication rend la production du tissu non tissé nettement plus rapide et moins coûteuse que celle des textiles tissés ou tricotés. C'est pourquoi il domine les applications à usage unique et sensibles aux coûts (produits médicaux jetables, produits d'hygiène et emballages) ainsi que de nombreuses applications industrielles et géotextiles durables où ses propriétés techniques spécifiques surpassent celles des textiles traditionnels.

Comment est fabriqué le tissu non tissé

La production de textiles non tissés suit généralement trois étapes : la sélection des fibres et la formation de la bande, le collage et la finition. La formation de la bande dépose les fibres dans une feuille lâche et non liée , en utilisant des méthodes telles que le cardage (peigne mécaniquement des fibres pour les aligner), l'airlaid (fibres suspendues et déposées par un flux d'air) ou le spunlaid (fibres extrudées directement à partir d'un polymère fondu et déposées immédiatement sous forme de bande).

Une fois la bande formée, la liaison verrouille les fibres ensemble pour former un tissu cohérent. C'est là que se produit la plus grande variation dans les méthodes de production de non-tissés, puisque la méthode de liaison choisie – thermique, chimique ou mécanique – a la plus grande influence sur la résistance, la texture et l'aptitude à l'utilisation finale du tissu fini.

Processus de fabrication de tissus non tissés

Types de tissus non tissés

• Filé-bond : filaments continus extrudés et posés directement dans une bande, liés thermiquement ; solide et durable
• Soufflé par fusion : fibres fines et courtes extrudées dans de l'air à haute vitesse, produisant un tissu doux et dense avec de fines propriétés de filtration
• Aiguillé : fibres mécaniquement imbriquées à l'aide d'aiguilles barbelées, produisant un tissu épais semblable à du feutre
• Spunlace (hydroenchevêtré) : fibres imbriquées à l'aide de jets d'eau à haute pression, produisant un tissu doux semblable à un tissu
• Lié chimiquement : fibres liées à l'aide de résines adhésives, offrant une bonne capacité d'absorption pour les applications d'essuyage et d'hygiène

Comment fonctionne le tissu non tissé

Le tissu non tissé remplit sa fonction grâce à la structure physique de son réseau de fibres liées plutôt qu'à un motif de fil tissé : ses propriétés sont conçues en contrôlant le type de fibre, le diamètre de la fibre, la densité de la bande et la méthode de liaison, plutôt que par le motif d'entrelacement qui définit le comportement d'un tissu tissé. Cette flexibilité structurelle permet de concevoir des tissus non tissés à des fins très différentes. à partir d'un point de départ similaire : un tissu filé-lié léger et respirant pour les produits d'hygiène et un tissu aiguilleté dense et semblable à du feutre pour la filtration industrielle peuvent tous deux être fabriqués à partir du même polymère de base, simplement traités différemment.

Propriétés et caractéristiques du tissu non tissé

• Respirabilité : la structure en fibres poreuses permet à l'air et à la vapeur de passer à travers tout en bloquant les plus grosses particules
• Capacité d'absorption : peut être conçu pour une absorption élevée des liquides, en particulier dans les applications d'hygiène et de lingettes
• Capacité de filtration : les structures à fibres fines (en particulier celles soufflées par fusion) piègent les particules jusqu'à une très petite taille
• Résistance et durabilité : varie considérablement selon la méthode de collage, du matériau d'essuyage doux et à faible résistance au feutre industriel robuste
• Rentabilité : production plus rapide et moins gourmande en matériaux que les textiles tissés

Avantages du tissu non tissé

Le plus grand avantage pratique du tissu non tissé est que ses propriétés peuvent être intégrées directement dans le processus de production, plutôt que d'être limitées par un motif de tissage fixe. Cela permet d'ajuster indépendamment la résistance, la douceur, la filtration et l'absorption. , produisant un matériau adapté précisément à une application spécifique plutôt que d'adapter un tissu tissé à usage général.

Méthodes de production de tissus non tissés

Au-delà des étapes de formation de la bande et de liaison déjà couvertes, les méthodes de production diffèrent par la façon dont elles équilibrent la vitesse, le coût et les propriétés du tissu fini. Les méthodes de spunbond et de meltblown sont souvent combinées dans une seule ligne de production (communément appelée SMS — spunbond-meltblown-spunbond) pour combiner la résistance des couches externes du spunbond avec la filtration fine d'une couche intermédiaire de meltblown, une construction largement utilisée dans les applications médicales et de protection des tissus.

Les méthodes de collage mécanique telles que l'aiguilletage et l'hydroenchevêtrement évitent d'ajouter un liant chimique au tissu, ce qui peut être important pour les applications nécessitant un contact avec la peau ou une sensibilité environnementale, tandis que les méthodes de collage thermique et chimique offrent généralement des vitesses de production plus rapides et un coût inférieur pour les applications à grand volume où ces contraintes ne s'appliquent pas.

Tissu non tissé Filé-bond ou Soufflé par fusion

Explication du tissu non tissé aiguilleté

L'aiguilletage lie les fibres mécaniquement plutôt que thermiquement ou chimiquement, à l'aide de milliers d'aiguilles barbelées qui perforent à plusieurs reprises la bande de fibres, enchevêtrant physiquement les fibres ensemble dans une structure dense ressemblant à du feutre. Ce verrouillage mécanique produit un épais, tissu durable avec un bon volume et une bonne résilience , ce qui le rend bien adapté aux applications telles que les géotextiles, les moquettes automobiles, l'isolation et les feutres industriels, où la résistance mécanique et la durabilité comptent plus que la filtration fine ou la douceur.

Parce qu'aucun liant chimique ni liaison thermique sensible à la chaleur n'est impliqué, le tissu aiguilleté peut être produit à partir d'un large éventail de types de fibres, y compris des fibres recyclées et des mélanges qui pourraient ne pas se lier aussi efficacement par des méthodes thermiques, ce qui lui confère une valeur particulière dans les applications industrielles et géotextiles qui privilégient la flexibilité et le coût des matières premières par rapport à la douceur typique des autres méthodes de liaison non tissées.